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自動化三維檢測

自動化三維檢測

自動化(hua)檢測優(you)化(hua)質控全流程

詢問專家

自動化賦能智能制造

 

隨著工業(ye)4.0時(shi)代的加速到來,“智能工廠”的概念也被廣泛引入到各行各業(ye),汽車、航空航天、模(mo)具和制造業(ye)等眾多行業(ye)都(dou)在積極尋(xun)求工廠自動化,以提高(gao)智能制造水(shui)平。

 

自動化(hua)檢測系統在生產制造過(guo)程中,可(ke)以快速、精準地檢測產品(pin)(pin)的(de)缺陷或(huo)不良,確保產品(pin)(pin)質(zhi)量(liang)符合標準,比傳統的(de)人(ren)工(gong)檢測更高(gao)效(xiao)。其次(ci),自動化(hua)檢測能夠(gou)實時(shi)(shi)監(jian)測產線(xian)上的(de)產品(pin)(pin)質(zhi)量(liang)并分析預判不良品(pin)(pin)趨勢,輔助(zhu)工(gong)作人(ren)員及時(shi)(shi)排查問題,避(bi)免不良品(pin)(pin)進(jin)入下一(yi)個環節,從源頭(tou)降低廢品(pin)(pin)率,真正實現從預防性質(zhi)量(liang)控制向(xiang)主動性質(zhi)量(liang)控制的(de)轉(zhuan)變,為制造企(qi)業降本增效(xiao)。

3D掃描在自動化三維檢測中的應用

安裝部署

安裝部署

根據(ju)現場情況和(he)測(ce)(ce)量需(xu)求靈活部署自動化檢測(ce)(ce)模塊

簡易操作

簡易操作

使用夾(jia)具固定好需要(yao)測量(liang)的工件,一(yi)鍵啟(qi)動設備開始(shi)自動化檢測流(liu)程

自動化測量

自動化測量

大批量零(ling)件(jian)自動化測(ce)量,換件(jian)不(bu)停機(ji),適配(pei)多種外擴接口,無縫銜接生產(chan)線

直觀報告

直觀報告

根據數據分(fen)析的結果(guo)(guo),生成結果(guo)(guo)報告,并將結果(guo)(guo)反饋(kui)給生產線或相關設(she)備,實現自動化的反饋(kui)與控制,例如進行調整、修正或告警(jing)

方案優勢

自動化三維檢測系(xi)統(tong)具備(bei)24小時不間斷運行的能(neng)力,從而顯著提高輸出速度。該系(xi)統(tong)操作簡便,預設了(le)測量路徑,因此(ci)不同專業(ye)水(shui)平(ping)和編程技(ji)能(neng)的工程師都能(neng)輕松操作。

 

該自動化(hua)系統(tong)設計用于測量(liang)不同材料和各種(zhong)表面處(chu)理的零件,其測量(liang)范圍涵蓋小型、中(zhong)型到大型尺寸。通過采用這些自動化(hua)系統(tong),制(zhi)造商能(neng)夠降低成本、提(ti)高利潤,并增強智能(neng)制(zhi)造能(neng)力,從而更好(hao)地應對日益增長和不斷提(ti)高的市(shi)場挑戰。

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提高效率,效益翻倍

自動(dong)化檢測(ce)(ce)系(xi)統的優勢在于使用戶能(neng)夠(gou)每天不間斷(duan)地檢測(ce)(ce)數百個零件,即使是復雜的零件也能(neng)輕(qing)松應對。其操(cao)作簡便,無需專(zhuan)業人(ren)(ren)員或計量人(ren)(ren)員來裝載、操(cao)作和卸(xie)載機(ji)器,從而進(jin)一步加快了測(ce)(ce)量過程(cheng)。

此外,自動化(hua)檢測系(xi)統在生(sheng)產(chan)過程中(zhong)還有(you)助于減少(shao)生(sheng)產(chan)錯誤率(lv),提(ti)高(gao)(gao)生(sheng)產(chan)效率(lv),并(bing)縮(suo)短生(sheng)產(chan)時間(jian)。通過實現高(gao)(gao)效自動化(hua),制造商能夠增加產(chan)量并(bing)優化(hua)生(sheng)產(chan)流(liu)程,最終提(ti)高(gao)(gao)了利潤。這種技術的引(yin)入對于現代制造業(ye)來說是一項重要且具有(you)競(jing)爭(zheng)力的進步。

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培訓

自動測量(liang)系統(tong)(tong)提供交鑰(yao)匙(chi)解決方案,無(wu)論工(gong)程師(shi)和操作(zuo)員的(de)專業知識如何(he),都能(neng)盡可(ke)能(neng)簡(jian)化操作(zuo)。這些(xie)系統(tong)(tong)的(de)設置和操作(zuo)簡(jian)單,工(gong)程師(shi)只需接受(shou)少量(liang)培訓即可(ke)順利操作(zuo)。不需要復(fu)雜的(de)編程或技術(shu)背景,即可(ke)快速上(shang)手(shou)使用。

此外,這些系統還支持(chi)定(ding)制,以滿足不同行業和企業的特定(ding)需求。可以根(gen)據不同的產品類型、尺(chi)寸(cun)和檢測要(yao)求進行定(ding)制配置,從而確保測量過程更加高(gao)效和精準。這種個(ge)性化的適配能力使得自動測量系統能夠靈活應對(dui)各(ge)種不同的生產場(chang)景和要(yao)求,幫助制造商更好地掌握(wo)生產質量和效率。

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優化質量控制流程

自(zi)動化檢測系統不(bu)僅(jin)能(neng)夠(gou)持續地(di)收(shou)集大(da)量(liang)數據,還(huan)能(neng)夠(gou)對(dui)數據進行實時分析(xi)和(he)處(chu)理。通過(guo)這(zhe)些數據,工廠可(ke)以及(ji)時識別生產(chan)過(guo)程(cheng)中的偏差和(he)異(yi)常情(qing)況,從而及(ji)時采取糾正(zheng)措施,避(bi)免(mian)產(chan)品質(zhi)量(liang)問(wen)題的發生。制造(zao)商不(bu)再僅(jin)僅(jin)依靠事后(hou)檢測和(he)糾正(zheng)問(wen)題,而是可(ke)以在生產(chan)過(guo)程(cheng)中主動發現和(he)解決(jue)潛在的質(zhi)量(liang)問(wen)題。通過(guo)及(ji)時調整和(he)改進上游(you)流程(cheng),制造(zao)商可(ke)以有效地(di)避(bi)免(mian)不(bu)良品的產(chan)生,提高產(chan)品的一(yi)致(zhi)性和(he)穩定性。

應用場景

航空航天

航空航天

從測(ce)量(liang)大型機(ji)翼(yi)主梁到飛機(ji)蒙皮緊固件(jian)尺(chi)寸,思看(kan)科技的3D掃(sao)描系統(tong)可以快速準確地(di)測(ce)量(liang)這些零部件(jian),確保符合嚴格(ge)的質(zhi)量(liang)標準和安全合規性要(yao)求。通過自(zi)動化檢測(ce)系統(tong)和質(zhi)量(liang)管(guan)理軟件(jian)流程,提高航空航天行業的效率(lv)和安全合規性。

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汽車制造

高效準確的(de)(de)檢測(ce)(ce)對于汽車制造(zao)商保持競爭優勢至(zhi)關(guan)重(zhong)要。自動(dong)化測(ce)(ce)量(liang)系(xi)統可以快速檢查和(he)分(fen)析批量(liang)零(ling)部件的(de)(de)各種尺(chi)寸和(he)表(biao)面偏(pian)差,幫助(zhu)制造(zao)商確保產品(pin)的(de)(de)一致性和(he)質量(liang)。

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汽車制造
能源重工

能源重工

能源重工(gong)業是一個資本成本高、設(she)備大、運輸能力低的(de)行(xing)業。自動化檢測系統可以提(ti)供更準確的(de)測量(liang)結果,有助于穩(wen)定控制產品質(zhi)量(liang),并簡化設(she)備和(he)流程,從而(er)降低成本、減少廢料并節省空間(jian)。

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模具制造

生(sheng)產自動化和精(jing)密測量(liang)可(ke)幫助模具制(zhi)造(zao)商在不影響精(jing)度的(de)(de)情況下,測量(liang)更(geng)多零件的(de)(de)更(geng)多尺寸,從而(er)提高生(sheng)產率。通過收集大量(liang)數據,制(zhi)造(zao)商可(ke)以更(geng)深入地(di)了解制(zhi)造(zao)過程,并采取糾(jiu)正措施,以改進(jin)工(gong)作流程,實現(xian)更(geng)好的(de)(de)質量(liang)控制(zhi),達到更(geng)高的(de)(de)行業標準。

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模具制造

思看科技解決方案

思看科技(ji)自動(dong)化(hua)檢測系統(tong)采(cai)用(yong)靈(ling)活(huo)柔性(xing)的(de)外接變(bian)位(wei)機(ji)、3D掃描儀、輕量型機(ji)器人(ren)構成(cheng),安裝(zhuang)部署簡單,單人(ren)僅需(xu)2天(tian)即可完(wan)成(cheng)安裝(zhuang)、調試。機(ji)器人(ren)和變(bian)位(wei)機(ji)均搭載力反(fan)饋伺服(fu)控制(zhi)系統(tong),支持10級碰撞檢測,無需(xu)特殊(shu)安全防護外框,一(yi)鍵啟動(dong)即可實現100%無人(ren)化(hua)全自動(dong)測量,操(cao)作人(ren)員使用(yong)門檻低,每天(tian)可實現上百個(ge)零部件(jian)的(de)檢測,大幅提升(sheng)了生產效率(lv)。

 

自動化三維檢(jian)(jian)測(ce)(ce)系統(tong)具有高效(xiao)、精確、可(ke)(ke)(ke)追溯的優(you)勢,可(ke)(ke)(ke)以(yi)應用于各個領域、不(bu)同類型產品的批量檢(jian)(jian)測(ce)(ce),無論(lun)是微小表面特征(zheng),還(huan)是復雜的曲面形狀,都可(ke)(ke)(ke)以(yi)輕(qing)松駕馭;此外,自動化檢(jian)(jian)測(ce)(ce)系統(tong)還(huan)可(ke)(ke)(ke)以(yi)通過對檢(jian)(jian)測(ce)(ce)數(shu)據進行(xing)分析和存儲,及時(shi)預判(pan)并(bing)排查生產問題,實(shi)現(xian)產品質量全流程可(ke)(ke)(ke)控,幫助企業提(ti)高生產效(xiao)率、降低成本(ben)、提(ti)升產品質量,并(bing)提(ti)供可(ke)(ke)(ke)靠(kao)的數(shu)據支持(chi)進行(xing)質量管理和優(you)化,從而保持(chi)企業競爭優(you)勢以(yi)應對市場挑戰。

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AM-CELL C系列?自動化光學3D檢測系統

AM-CELL C系(xi)列自(zi)動化光學三維檢(jian)測(ce)系(xi)統,可實現自(zi)動化檢(jian)測(ce)各(ge)類復雜車間環(huan)境下的(de)中大型零部(bu)件。設(she)備采用模塊化結構設(she)計,靈(ling)活部(bu)署(shu)多種測(ce)量方案。還支(zhi)持(chi)拓(tuo)展多工位協同工作(zuo),真正做到換件不停機。設(she)備搭載先(xian)進的(de)力反(fan)饋(kui)伺服控制系(xi)統,無(wu)需特殊安全(quan)防護(hu),全(quan)面融入生產車間、尺(chi)寸測(ce)量室(shi)和教學實訓等各(ge)種應用場景。

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AM-DESK 標準型自動化光學3D檢測系統

AM-DESK是一(yi)款(kuan)基(ji)于模塊化設計的(de)桌面(mian)級自(zi)動(dong)化測量平臺(tai),由智能控制系統(tong)(tong)、多個伺服運動(dong)機構、安(an)全系統(tong)(tong)、運動(dong)控制軟件、測量分(fen)析軟件、SPC批量分(fen)析軟件構成,設計緊湊,輕(qing)松部署,可拓(tuo)展性(xing)高(gao),能有效應對(dui)市(shi)面(mian)上大部分(fen)鑄件、塑料(liao)件、沖壓鈑金(jin)件等小型零(ling)件的(de)檢測需求。

支持不同品牌型號協作機器人,可搭載SCANTECH全系列三維掃描儀,融入工廠車間、實(shi)驗(yan)室(shi)及其(qi)他高(gao)強度工作環(huan)境,應(ying)對(dui)不同零件(jian)的自動化檢測需求,保持(chi)高(gao)精度連續性三維測量。

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AM-DESK 標準型自動化光學3D檢測系統
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